(3)单向织物 单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或 长轴缎纹织物。其特点是在经纱主向上具有高强度。
(4)立体织物立体织物是相对平面织物而言,其结构特征从一维二维 发展到了三维,从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形 性,大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、 航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的,目前其应用已拓展至汽 车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类:机织三维织物、针织 三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三 维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形 截面等。
其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等, 根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠 0%~2%,属铝硼 硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠 8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅 酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠 13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃)。
玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃 成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻 璃纤维等。
生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白 云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融 玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径 20mm 的玻璃球或棒, 再以多种方式加热重熔后制成直径为 3~80μm 的甚细纤维。通过铂合金板 以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。 通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离
以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。 (1)玻璃布我国生产的玻璃布,分为无碱和中碱两类,国外大多数是无碱 玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆 车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布,以及 用于耐腐蚀场合。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所 决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构,就决定了织 物的物理性质,如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹:平纹、 斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
玻 璃 纤 维 的 拉 伸 强 度 高 , 伸 长 小 (3%) , 测 试 方 法 标 准 有 : GB/T14338-1993 合成短纤维卷曲性试验方法,GB/T 15232-1994 纺织玻璃 纤维 毡 拉伸断裂强力的测定,GB/7689.5 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸 长的测定,GB T15232-1994 纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定,GB/T 7689.5-2001增强材料 机织物试验方法 第 5 部分:玻璃纤维拉伸断裂强力 和断裂伸长的测定等等。单纤维强伸性能试验要采用能测试玻璃纤维的高 强高模纤维强力仪。
玻璃一般人的观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但如其抽成 丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可 以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。原料及其应 用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃 棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆,耐磨性较差。 玻璃纤维主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、 防潮、 隔热、隔 音、减震材料。还可作为增强材料,用来制造增强塑料(见彩图)或增强 橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔 韧性,用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材 料。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远 较其 他种 类纤 维 来得 广泛 ,发 展速 度 亦遥 遥领 先其 特性 列 举如 下: (1)拉 伸 强度高,伸长小(3%)。(2)弹性系数高,刚性佳。(3)弹性限度内伸长量大且 拉 伸 强 度 高 ,故 吸 收 冲 击 能 量 大 。( 4) 为 无 机 纤 维 ,具 不 燃 性 ,耐 化 学 性 佳 。 (5)吸水性小。(6)尺度安定性,耐热性均佳。(7)加工性佳,可作成股、束、 毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线)与树脂接着性良好之 表 面 处 理 剂 之 开 发 完 成 。 (10) 价 格 便 宜 。 (11)不 易 燃 烧 , 高 温 下 可 熔 成 玻 璃 状小珠。
(8) 玻璃纤维绝缘套管 以玻璃纤维纱编织成管。 并涂以树脂材料 制成的各种绝缘等级的套管. 有 PVC 树脂玻纤漆管。 丙烯酸玻纤漆管,硅 树脂玻纤漆管等
玻璃纤维布主要用途玻璃钢行业(约占 70%)。建筑行业也有用玻璃纤 维布的,主要作用就是增加强度。也作建筑外墙保温层,内墙装饰,内墙 防潮防火等。 玻璃纤维作用:1.增强刚性和硬度,玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚 性,但是同样的塑料的韧性会下降。例子:弯曲模量;2、提高耐热性和热 变形温度;以尼龙为例,增加了玻纤的尼龙,热变形性温度至少提高两倍 以上,一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到 220 度以上 3、提高尺寸稳定 性,降低收缩率; 4、减少翘曲变形; 5、减少蠕变; 6、对阻燃性能因 为烛芯效应,会干扰阻燃体系,影响阻燃效果; 7、降低表面的光泽度; 8、 增加吸湿性;9、玻纤处理:玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果 处理不好,短纤会降低冲击强度,长纤处理好会提高冲击强度。要使得材 料脆性不至于下降很大,就要选择一定长度的玻纤。要获得好的冲击强度, 玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要! 玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料,随着市场经济的迅速发展,玻璃 纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业 必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用,因此,玻璃纤维日益 受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达 国家,其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区,用 量占全球总用量的 35%。长远来看,中东、亚太基础设施的加强和改造, 对玻纤需求增加了很大的数量,随着全球在玻纤改性塑料、运动器材、航 空航天等方面对玻纤的需求不断增长,玻纤行业前景仍然乐观。另外玻纤 的应用领域又扩展到风电市场,这可能是玻纤未来发展的一个亮点。能源 危机促使各国寻求新能源,风能成为近年来关注的一个焦点,中国在风电 领域也开始加大力度。到 2020 年,国内在风力发电领域将 3500 亿元,其中,20%(即 700 亿元)左右的领域需要使用玻纤(如风机叶片等 方面)。这对中国玻纤企业来说是一个很大的市场。
织物,也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱 重叠在一起,通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。缝编织物的优 点如下:①它可以增加玻璃钢层合制品的极限抗张强度,张力下的抗脱层 强度以及抗弯强度;②减轻玻璃钢制品的重量;③表面平整使玻璃钢表面 光滑;④简化手糊操作,提高劳动生产率。这种增强材料可以在拉挤法玻 璃钢及 RTM 中代替连续原丝毡,还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格 布。
(5)异形织物 异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似, 必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有:圆盖、锥体、帽、哑 铃形织物等,还可以制成箱、船壳等不对称形状。
来所组成的织物,其横截面形状可以是三角形或矩形。 (7)玻璃纤维缝编织物 亦称为针织毡或编织毡,它既不同于普通的
心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维,称为玻璃棉。玻璃纤维经加工, 可制成多种形态的制品,如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、 管等。玻璃纤维按组成、性质和用途,分为不同的级别。按标准级规定(见 表),E 级玻璃纤维使用最普遍,广泛用于电绝缘材料;S 级为特殊纤维, 虽然产量小,但很重要,因具有超强度,主要用于军事防御,如防弹箱等; C 级比 E 级更具耐化学性,用于电池隔离板、化学滤毒器;A 级为碱性玻 璃纤维,用于生产增强材料。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热 性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或 废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径 为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝 都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电 绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
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